Generalkonsul der Türkei zu Gast am IUL

Generalkonsul Şener Cebeci (rechts) und Institutsleiter Prof. A. Erman Tekkaya

Das Institut für Umformtechnik und Leichtbau freut sich sehr, dass der Generalkonsul des Türkischen Generalkonsulats Essen, Herr Şener Cebeci, am 10.02.2020 das IUL besuchte.

Nach einem kurzen gemeinsamen Rundgang über den Campus und einer Fahrt mit der H-Bahn informierte der Institutsleiter des IULs Herr Prof. Tekkaya Herrn Generalkonsul Cebeci im Rahmen einer Führung durch das Versuchsfeld über die Forschungsarbeiten des Instituts.

2. Industriekolloquium des TRR 188 zur Schädigung am 5. März in Aachen

Umformprozesse spielen nicht nur zur Erreichung der gewünschten Bauteilgeometrie eine große Rolle, sondern auch für die Einstellung der Bauteileigenschaften wie z. B. Verfestigung und Eigenspannungen. Die umforminduzierte Schädigungsentwicklung wird bei der Produktauslegung bislang nicht berücksichtigt. Der von der Deutschen Forschungsgemeinschaft geförderte Sonderforschungsbereich TRR 188 „Schädigungskontrollierte Umformprozesse“ strebt eine Kontrolle der Schädigung über die gesamte Prozesskette hinweg an, um das volle Potenzial des betrachteten Materials sicher auszuschöpfen. Die interdisziplinäre Forschergruppe der TU Dortmund, der RWTH Aachen, der Brandenburgischen Technischen Universität und des Max-Planck-Instituts für Eisenforschung Düsseldorf erforscht, wie Schädigung eingestellt und somit intendiert zur Steigerung der Leistungsfähigkeit von metallischen Bauteilen im Einsatz verwendet werden kann. Das 2. Industriekolloquium 2020 bietet die Möglichkeit, einen Einblick in das gesamte Forschungsspektrum der TRR 188 zu erhalten, konzentriert sich jedoch auf die numerische Modellierung der Schädigungsentwicklung. Namhafte Referent/-innen aus Industrie und Forschung präsentieren am Standort Aachen ihre neuesten Forschungsergebnisse sowie Anforderungen und Möglichkeiten für die industrielle Anwendung. Damit bietet das Kolloquium eine ideale Plattform für Diskussionen über Theorie und Anwendung der Schädigungskontrolle in Umformprozessen und deren Nutzen für die Industrie sowie zukünftige Entwicklungstrends. Weitere Infos zum Kolloquium erhalten Sie hier.

International Conference on High Speed Forming (ICHSF 2020)

Vom 09. bis zum 11. September 2020 findet, gemeinsam organisiert durch das Institut für Umformtechnik und Leichtbau der TU Dortmund und dem „Department of Materials Science and Engineering“ der „The Ohio State University“, bereits zum neunten Mal die „International Conference on High Speed Forming“ (ICHSF 2020) in Dortmund statt. Die große Anzahl internationaler Teilnehmer/innen aus Akademie und Industrie und zwölf verschiedenen Ländern unterstreicht die große Nachfrage nach Diskussionen in dieser Nischentechnologie. Im Rahmen der Konferenz werden Forschungsergebnisse zu den Themen „Prozesstechnologien“, „Werkzeuge und Ausrüstung“, „Energie, Materialien und Messtechnik“, „Modellierung und Simulation“ sowie industrielle Anwendungen präsentiert. Weitere Informationen finden Sie auf der Konferenzhomepage.

DORP 2020

Vom 30.09.2020 bis zum 1.10.2020 findet bereits zum achten Mal das Dortmunder Kolloquium zur Rohr- und Profilumformung, kurz „DORP“, statt. In den Räumlichkeiten des IUL werden am 1.10.2020 die Tagungsthemen präsentiert. Das Themenportfolio umfasst die vernetzte Produktion von Rohr- und Profilbauteilen mit einem besonderen Fokus auf der Sensorik und Aktorik zur Erfassung und Ausregelung von Biegefehlern. In den letzten Jahren hat sich das DORP als Plattform zum Erfahrungs-und Meinungsaustausch zwischen der Industrie und Wissenschaft etabliert. So bietet das DORP 2020 den Teilnehmerinnen und Teilnehmern interessante Vorträge, anregende Diskussionen und eine intensive Gesprächskultur aus dem Expertenspektrum von Industrie und Wissenschaft.

Wir laden Sie herzlich zum DORP 2020 ein und freuen uns darauf, Sie hier bei uns in Dortmund begrüßen zu dürfen.

ICFG International Paper Prize 2019

Felix Kolpak und Masahito Yamanaka Photo: Yoshinori Yoshida

Felix Kolpak, Mitarbeiter des Instituts für Umformtechnik und Leichtbau wurde beim diesjährigen 52. Plenary Meeting der International Cold Forging Group (ICFG) in San Sebastian, Spanien, der „ICFG International Prize 2019“ verliehen.

Seit 1998 wird der Preis jährlich an Nachwuchswissenschaftler für herausragende Forschungsergebnisse im Bereich der Kaltmassivumformung vergeben. Herr Kolpak erhielt den Preis für seine Forschungsarbeiten zur Herstellung leichter Wellen durch Verbundfließpressen unter Verwendung granularer Kerne.

Neue Publikation zur Materialcharakterisierung

Ermittlung der Lokalen Bauteilfestigkeit mit einem miniaturisierten ebenen Torsionsversuch

Das IUL präsentiert sich in der aktuellen Ausgabe des Mitgliedermagazins „diALOG“ der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde (DGM). Um den Anforderungen der modernen Umformtechnik zu begegnen, werden am Institut für Umformtechnik und Leichtbau neue Methoden für die effiziente Werkstoffprüfung entwickelt. Unter dem Titel „Über die klassische Werkstoffprüfung hinaus – Werkstoffeigenschaften für die moderne Umformtechnik“ werden aktuelle Trends und neue Versuche und Methoden für die mechanische Werkstoffprüfung vorgestellt. Im Zentrum des Artikels stehen die Charakterisierung der Festigkeit, der Verfestigung, der Schädigung, der Querverfestigung und des Bauschinger-Effektes an Blechen und Werkstoffen der Massivumformung. Für die Massivumformung werden die Prüfung von Sekundärproben aus fließgepressten Bauteilen und ein neuer biaxialer Stauchversuch vorgestellt. Auch in Bezug auf die Charakterisierung von Blechen werden neue Entwicklungen rund um den ebenen Torsionsversuch beschrieben.

Gambrinus Fellowship: Vortrag von Professor Christopher Saldana (Georgia Institute of Technology)

Am 10. Oktober 2019 lädt das Institut für Umformtechnik und Leichtbau zu einem hochschulöffentlichen Vortrag von Prof. Christopher Saldana zum Thema "Understanding deformation and failure of heterogeneous materials using in situ computed tomography" ein.

Im Rahmen des Dortmund Gambrinus Fellowships ist Christopher Saldana,  Associate Professor am Georgia Tech, im Oktober an der TU Dortmund zu Gast.

Er wird am Donnerstag, 10. Oktober 2019 einen Vortrag über die Nutzung von Computertomographischen Methoden zur Vorhersage und Charakterisierung des Deformations- und Versagensverhaltens von zellulären Strukturen und Materialien halten. Er beschäftigt sich sowohl mit konventionell als auch additiv hergestellten Werkstoffen und Bauteilen und stellt die Möglichkeiten der in situ Computertomographie vor. Weitere Informationen zu dem Vortrag finden Sie in der Veranstaltungsankündigung.

Veranstaltungsbeginn: 10.10.2019, 10 Uhr

Veranstaltungsort: Baroper Str. 299, Seminarraum 3.1, 44227 Dortmund

Der Vortrag ist öffentlich. Die Teilnahme an der Veranstaltung ist kostenlos.

Kontakt für Rückfragen: Dr.-Ing. Till Clausmeyer, Fakultät Maschinenbau, Institut für Umformtechnik und Leichtbau.

Funktionsmusterherstellung für die Brennstoffzellentechnologie

Abbildung: Metallische Bipolarplatte mit inkrementell umgeformtem Flow-Field (Strömungskanal)

Die Optimierung von alternativen Antrieben für die zukünftigen Mobilitätskonzepte ist einer der Hauptaspekte im Bereich der Antriebsentwicklung. Hier stehen sich Hybrid-, Batterie- und Brennstoffzellen-Elektrofahrzeuge gegenüber. Letztere Technologie für die mobile Anwendung ist unter anderem abhängig von der Geometrie des Strömungskanals und der Kanalführung, welche den Sauer- und Brennstoff durch die Zelle leiten. Die nummerische Abbildung des Strömungsverhaltens der eingesetzten Medien muss aktuell anhand von experimentellen Versuchen validiert werden. Hierzu bedarf es der kosten- und zeitintensiven Fertigung von entsprechenden Werkzeugen. Diese Nachteile sollen durch den Einsatz der inkrementellen Blechumformung zur Funktionsmusterherstellung von metallischen Bipolarplatten vermieden werden. Nachfolgend zeigt der Bericht einen Auszug der am IUL und ZBT erarbeiteten Ergebnisse des IGF-Vorhabens „Entwicklung der inkrementellen Mikroumformung zur Funktionsmusterherstellung metallischer Bipolarplatten“.
Bipolarplatten-Mikro-IBU.pdf

US-Austauschstudierende am IUL

Die Austauschstudierenden Ryo Nakahata, Angshuman Kapil, Kenzo Kamiya und Lexi Meise (v. l. n. r.) zusammen mit Herrn Prof. A. Erman Tekkaya und Joshua Grodotzki (sitzend)

Ein weiterer international geprägter Sommer am IUL neigt sich dem Ende zu. Insgesamt verbrachten vier Studierende aus drei verschiedenen US-Universitäten Teile ihrer Sommerpause am IUL. Kenzo Kamiya von der Purdue University in West Lafayette, Indiana, kam über ein DAAD RISE-Stipendium an das IUL und untersuchte experimentell sowie numerisch die inkrementelle Blechmassivumformung von Nebenformelemente bei hybriden Sandwich-Verbünden. Lexi Meise von der Lehigh University in Bethlehem, Pennsylvania, war die erste Teilnehmerin des neu aufgesetzten Austauschprogramms zwischen der TU Dortmund und ihrer Universität. Sie entwickelte Teile einer neuen Maschinensteuerung für das Profilbiegen mit Drucküberlagerung durch Walzen. Ryo Nakahata und Anghsuman Kapil von der Ohio State University in Columbus, Ohio, waren die diesjährigen Austauschstudierenden des direkten Kooperationsprojektes zwischen IUL und der OSU, gefördert durch die NSF (National Science Foundation, USA). Herr Nakahata führte seine Arbeiten aus dem Vorjahr zur Closed-loop-Steuerung der Maschine zur inkrementellen Profilumformung fort. Herr Kapil befasste sich mit der Analyse der vaporisierenden Aluminiumfolien. Dieses Thema wird sowohl an der OSU als auch am IUL beforscht.

Ansprechpartner für Nachfragen: Joshua Grodotzki, Gruppenleiter des IUL im Projekt ELLI2

do-camp-ing 2019 am IUL

Siegerehrung des „Druck Dir was“-Teams mit Prof. Melle, Prorektorin Studium

Einen großartigen ersten Platz erzielten die Schülerinnen und Schüler des IUL-Teams mit ihrer Abschlusspräsentation „Druck Dir was – Produktentwicklung neu gedacht“ beim Abschlusswettbewerb des diesjährigen do-camp-ing an der TU Dortmund. Die insgesamt acht Teilnehmenden beeindruckten die Jury aus Vertreter/-innen der Universität und Wirtschaft sowohl inhaltlich als auch mit ihrem begeisternden Vortragsstil.

Während der Projektwoche hatten die Schüler/-innen mithilfe des 3D-Drucks sowie der Metallbearbeitung von Edelstahl-Blechen verschiedenste Produktideen zunächst am Computer designt und anschließend gefertigt. Durch iterative Verbesserungen wurden die Produkte weiter verbessert und zum Abschluss konnten alle Mitglieder des IUL-Teams ihr individuell gestaltetes Produkt vorstellen und mit nach Hause nehmen.

Kontakt IUL: Joshua Grodotzki, Gruppenleiter des IULs im Projekt ELLI2